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        汽車安全帶的智造新階,華數機器人賦能節本增效

        發布時間:2022-10-14 來源:中國機器人產業聯盟網 類型:行業資訊 人瀏覽
        關鍵字:

        導  讀:

        隨著汽車工業的發展,駕乘人員安全意識提升,安全法規的不斷完善,汽車安全部件在汽車配件領域越來越重要。由于傳統作業模式已無法滿足快速增長的市場需求,華數機器人助力全球汽車安全系統頂尖制造商的供應鏈優化升級,建設汽車安全帶牽引導管自動化生產線,實現生產全流程自動化。 企業痛點 配件種類多、標準不一致。 ...,機器人,自動化,視覺,安全,智能制造,生產線

        隨著汽車工業的發展,駕乘人員安全意識提升,安全法規的不斷完善,汽車安全部件在汽車配件領域越來越重要。由于傳統作業模式已無法滿足快速增長的市場需求,華數機器人助力全球汽車安全系統頂尖制造商的供應鏈優化升級,建設汽車安全帶牽引導管自動化生產線,實現生產全流程自動化。


        企業痛點

        •  配件種類多、標準不一致。
        •  人工作業勞動強度大、用工成本高。
        •  質量可靠性和生產效率滿足不了需求。
        •  生產線的數據查詢、盤點困難,企業管理存在信息孤島現象。

        解決方案

        該汽車安全帶牽引導管自動化生產線,由40余臺華數機器人打造,包含打頭模塊集成組線、折彎自動化產線、沖切模塊集成組線、氣流管產線、倍速鏈物流輸送系統、產線視覺檢測、視覺檢測站、產線信息化等典型復雜應用場景。


        由打頭模塊化生產線完成打頭工藝,每個打頭模塊化單元站通過四軸機器人SR6600傳遞物料,最終放置在產線工作站的載料盤上。

        載料盤經過倍速鏈輸送系統自動分配到對應的彎管工作站,由六軸機器人BR610抓取打頭后的半成品到彎管機進行彎管,完成彎管后再次放置于載料盤,載料盤經過倍速鏈自動分配到沖切工作站。

        由四軸機器人MD410抓取彎管后的半成品放入沖切模塊化生產線,通過多臺沖切單元站完成沖切工藝。由四軸機器人SR3400傳遞物料,最終經過視覺檢驗,實現合格品打標,次品分離。


        項目特點

        1、多種規格產品混線生產

        通過總控及RFID技術識別,對不同產品混線生產進行智能排產,可快速切換不同產品生產,實現了生產柔性化。

        2、柔性化靈活組合生產線

        模塊化單元站組線生產可以任意拼裝、柔性化組合成新的生產線。適用于不同品種、不同工藝、新產品開發等,有效提高設備利用率,解決了舊生產線專機專用的瓶頸問題。

        3、機器人對專機一對二生產

        專機設備的彎管時間長,生產效率低。本條生產線實現機器人對專機的一對二生產供料、取料、送料、取彎管、放置中轉站、變化姿態取料、再放到載料盤等工序,功能完善齊全。

        4、視覺檢測

        針對產品檢驗需求,華數機器人開發了一套平面視覺系統。通過多套光學系統,多視角進行檢測,解決了人工檢測精度低、產能不足、重復勞動強度大的難題。

        5、信息化技術

        通過信息化手段對生產線進行數字化管控,完成生產信息采集、設備監控、數字孿生等模塊。實時監控每道工序生產狀態,分析統計設備生產效率、產能、故障率等數據,實現產品全工序工藝信息的溯源和精益管理。


        效果收益

        該自動化生產線應用華數機器人替代人工生產,每班節省人工32人,生產效率相較人工提高70%。按單個人工成本約8.5-9.5W/年相當于一年至少節省成本300W,在降低企業管理成本的同時 ,大幅提高產品一致性和穩定性,賦能企業長效發展。


        安全帶就是生命帶。據相關數據表明,機動車駕乘人員未系安全帶發生交通事故死亡率是系安全帶的37.7倍,安全帶對生命安全起著至關重要的作用。華數機器人汽車安全帶牽引導管自動化生產線,以硬核科技消除安全隱患,助力汽車行業智能制造降本、提質、增效。


        圖片以上資料由分會成員單位華數機器人提供



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